變壓吸附制氧機的原理

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。簡(jiǎn)單向大家介紹一下變壓吸附制氧機的原理。

  變壓吸附(PSA)法是在較高壓力下吸附，實(shí)現氣體分離，在較低壓力下實(shí)現吸附劑再生。該方法基于分子篩對空氣中氧和氮組分的選擇性吸附，從而分離空氣獲得氧氣。當空氣被壓縮通過(guò)含有分子篩的吸附塔時(shí)，氮分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中變成氧。當吸附達到平衡時(shí)，吸附在分子篩表面的氮分子被減壓或抽真空趕走，分子篩的吸附能力恢復。為了連續供氧，工廠(chǎng)通常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔，一個(gè)塔吸附制氧，另一個(gè)塔解吸制氧，以達到連續制氧的目的。
  變壓吸附工藝可生產(chǎn)80%~95%的純氧，制氧電耗一般為0.32千瓦時(shí)/nm3 ~ 0.37千瓦時(shí)/nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般為30千帕~ 100千帕，工藝簡(jiǎn)單，常溫下工作，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現無(wú)人管理，尤其安全性好。真空解吸過(guò)程中，裝置操作壓力低，容器不受壓力容器規格控制。根據吸附器的數量，變壓吸附工藝可分為單塔工藝、雙塔工藝、三塔工藝和五塔工藝。最常用的是五塔法變壓吸附法，使用五個(gè)吸附床、四個(gè)鼓風(fēng)機和兩個(gè)真空泵，在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中保持兩個(gè)吸附床處于吸附和真空泵狀態(tài)，解決了大規模制氧的技術(shù)難題。
  變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):一是采用了大氣進(jìn)氣壓差自動(dòng)充氣技術(shù)，減少了鼓風(fēng)機的風(fēng)量，延長(cháng)了設備的使用壽命，降低了制氧成本。二、設備簡(jiǎn)單，主要設備羅茨鼓風(fēng)機、真空泵運行穩定，分子篩使用壽命10年以上，無(wú)需維護。第三，產(chǎn)生的氧氣量和純度可根據實(shí)際使用情況進(jìn)行調整，純度穩定在93%，經(jīng)濟純度在80% ~ 90%；制氧時(shí)間快，30分鐘內純度可達80%以上；單位耗電量?jì)H為0.32 kwh/nm3 ~ 0.37 kwh/nm3。四、變壓吸附制氧與深冷制氧的比較具有以下特點(diǎn):投資少、工藝簡(jiǎn)單、占地少、設備少、運動(dòng)部件少；自動(dòng)化程度高，基本可以實(shí)現無(wú)人管理；能夠滿(mǎn)足高爐富氧鼓風(fēng)工藝的要求。
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