制藥工業(yè)供氮方式的比較

  氮已經(jīng)廣泛應用于化工、電子、冶金、食品和機械等行業(yè)，很多廠(chǎng)里會(huì )安裝工業(yè)制氮機。氣體純度一般要求99.99%，有些要求高純氮超過(guò)99.998%。今天制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備給大家分享制藥工業(yè)供氮方式的比較。
  目前，制藥生產(chǎn)的供氮方式有液化氣、液氮氣化供給、藥用制氮機供給3種。

  a  .鋼瓶供氧的純度很低，-一般只有99.5%~99.9%，含有微生物、熱原等有害雜質(zhì)，不能滿(mǎn)足GMP的驗證要求。 無(wú)菌產(chǎn)品要求清潔、無(wú)微生物、熱原，這很難保證鋼瓶的氮氣供應。 液化氣瓶的氮氣成本最高，使用量稍大時(shí)需要很多人手、數量?jì)?、占地空間，使用操作也不方便。

  b  .液氨在純度方面滿(mǎn)足工藝要求。 但是，在其制造過(guò)程中，難以滿(mǎn)足配管裝置和罐更換等的清洗和消毒的確認，存在無(wú)法驗證氮氣中的微生物、熱源等項目的缺陷。 另外，在分裝和運輸過(guò)程中，由于設備、材料、附件和其他不定因素的污染，純度也容易下降。 因此，液氮的最終純度和含塵量也難以滿(mǎn)足GMP驗證要求。

  c  .高純度藥用制氮機包括3系統：空壓機和壓縮空氣凈化處理系統、PSA制氨系統和氮氣除塵、異味去除、除菌凈化系統。 制氮機機體采用全不銹鋼材質(zhì)、先進(jìn)完善的制氮技術(shù)和獨特簡(jiǎn)潔的結構設計。 氮氣凈化過(guò)濾器組包括高效除塵過(guò)濾器、高效除臭過(guò)濾器、高效除菌過(guò)濾器。 產(chǎn)品氮氣經(jīng)處理后可過(guò)濾干燥(露點(diǎn)-45)、無(wú)油(油分含量0.001ppm  )、過(guò)濾精度0.01um、無(wú)臭無(wú)菌、100%細菌和噬菌體，對GMP無(wú)菌制劑生產(chǎn)
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