制氧方法成本分析

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。簡(jiǎn)單向大家介紹一下制氧方法成本分析。

  近年來(lái)，隨著(zhù)世界經(jīng)濟的高速增長(cháng)，各行業(yè)的氧氣需求也在增加。 瓶裝氧氣：因地區不同氧氣價(jià)格略有不同，平均價(jià)格為20―38元/瓶，單位成本約為5.5元/納米。 鋼瓶的供氧需要在操作、運轉、管理上投入高額的人工費，一般來(lái)說(shuō)，單位成本昂貴且費工夫，非人工供氧被許多發(fā)達國家拋棄。 液氧供應：購買(mǎi)液氧約2000―2500元/噸，每氧成本約為3.5元/納米。 液氧罐填充需要日常特殊的管理，填充液位的計量誤差大，容易導致直接經(jīng)濟損失。 另外，液氧供應設備占地面積大。 
  液氧是溫度低、燃燒性高的助燃材料，除了防止液氧罐泄漏和低溫燒傷外，還必須注意爆炸的危險性。 西斯氣體設備變壓吸附制氧機：設備正常運行后，只消耗設備運行所需的電力，每氧成本低，一般約為1.2元/納米。 根據變壓吸附法的原理，氮和氧被沸石分子篩選擇性地吸附和分離氧和氮。 
  具有工藝簡(jiǎn)單、微機plc智能控制、煤氣生產(chǎn)快、能耗低、氧氣純度在線(xiàn)檢查、操作維護方便、運行成本低、設備適應性強等特點(diǎn)，真正實(shí)現了無(wú)人化操作的生產(chǎn)。 Psa制氧廠(chǎng)是一次性投資的永久氣體，完全可以回收成本。
       本文由制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備整理。西斯氣體專(zhuān)注于氣體分離技術(shù)、設備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，具有變壓吸附制氮機以及工業(yè)制氮機，PSA制氮機，PSA制氧機等各類(lèi)產(chǎn)品。我們遵從“誠篤守信、客戶(hù)至上”的商務(wù)原則，為客戶(hù)提供低價(jià)、優(yōu)質(zhì)的制氮機等產(chǎn)品和服務(wù)。