氮氣發(fā)生器的分離方法簡(jiǎn)介

  一般情況下，氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡(jiǎn)稱(chēng)P.S.A制氮) 是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以?xún)?yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。

  氮氣發(fā)生器是一種分子篩碳的使用量少且所使用的原料空氣少的在工業(yè)上有利的PSA法。作為分子篩碳使用灼燒殘渣為0.7重量%以下且滿(mǎn)足下述(I)以及(II)式的分子篩碳來(lái)實(shí)施PSA法，由此可實(shí)現上述目的。(1)lnC≤0.325+5.14×ln{(0.64+0.098)×Q/(P+0.098)}(I)，(2)lnU≤2.124-0.135×lnC(II)，式中，C為產(chǎn)品氮氣中的氧濃度(ppm)、Q為一分鐘所制造的每一臺吸附塔的有效容積的氮氣量、P為吸附壓力(MPa)、U為原料空氣量相對所制造的氮氣量的比例。

  氮氣發(fā)生器一種空氣分離制取壓力氮氣的裝置，包括增壓透平膨脹機、空氣冷卻器、主換熱器、低壓塔、設置在低壓塔內的再沸器、低壓塔冷凝蒸發(fā)器、高壓塔、高壓塔冷凝蒸發(fā)器和過(guò)冷器。其中的低壓塔和高壓塔并排設置在同一冷箱中。各設備通過(guò)相應的連接管路相連。一種空氣分離制取壓力氮氣的方法，是將原料空氣由主換熱器冷卻進(jìn)入增壓透平膨脹機的膨脹致冷進(jìn)入低壓塔精餾分離，在低壓塔頂得到高純壓力氮氣作為產(chǎn)品輸出。部分原料空氣進(jìn)主換熱器冷卻后進(jìn)入高壓塔精餾分離，在高壓塔頂得到高壓氮氣可作為產(chǎn)品輸出。采用本發(fā)明的裝置和方法，氮氣提取率可達78-86%，單位產(chǎn)品的電耗比單塔空氣膨脹制氮降低約17%，比雙塔廢氣膨脹制冷流程(雙塔返流)降低10-15%。

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