氮已經(jīng)廣泛應用于化工、電子、冶金、食品和機械等行業(yè),很多廠(chǎng)里會(huì )安裝工業(yè)制氮機。氣體純度一般要求99.99%,有些要求高純氮超過(guò)99.998%。今天制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備給大家分享三種常用制氮機。
1、深冷空分制氮機
深冷制氮是傳統的制氮方法,已有近幾十年的歷史。 以空氣為原料,壓縮、凈化,通過(guò)熱交換使空氣液化成為液空。 液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(1大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為-183,后者的-196),通過(guò)液空的精餾,將它們分離得到氮氣。 深冷制氫設備復雜,占地面積大,建設費用高,設備一次投資多,運行成本高,產(chǎn)氣慢(12~24h ),安裝要求高,周期長(cháng)。 綜合設備、安裝及建設的諸多因素,3500Nm3/h以下的設備,同一規格的PSA裝置的投資規模比深冷空分裝置低20%~50%。 深冷制氮裝置適合大規模工業(yè)制氮,但中、小規模制氮不經(jīng)濟。
2、PSA變壓吸附制氮機
以空氣為原料,以碳分子篩為吸附劑,利用變壓吸附原理,通過(guò)碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附分離氮和氧的方法,俗稱(chēng)PSA制氮。 該方法是70年代迅速發(fā)展起來(lái)的新型制氮技術(shù)。 與傳統的制氮法相比,工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣量快(15~30分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度大范圍內可根據用戶(hù)需求進(jìn)行調節、操作維護方便、運行成本低、裝置
3、膜分離氮制造機
以空氣為原料,在一定的壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中有不同的滲透速度分離氧和氮。 與其他制氫設備相比具有結構簡(jiǎn)單、體積更小、不切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣量更快(3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn),特別適合氮氣純度在98%以下的中、小型氮氣用戶(hù)氮純度在98%以上時(shí),與同一規格的PSA制氮機相比,價(jià)格會(huì )高出15%以上。
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