制氮機廠(chǎng)家淺談氮源的成本

  氮已經(jīng)廣泛應用于化工、電子、冶金、食品和機械等行業(yè)，很多廠(chǎng)里會(huì )安裝工業(yè)制氮機。氣體純度一般要求99.99%，有些要求高純氮超過(guò)99.998%。今天制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備給大家分享一下氮源的成本比較。

  1 .瓶裝氮
  鋼瓶容積為40L，額定充壓15MPa，滿(mǎn)儲氣6m。 根據用戶(hù)的需要，瓶裝氮氣的純度為99.5%、99.999%、99.999%。 根據各地的供需情況不同，瓶裝高純氮氣的價(jià)格差異很大，從18~90元/瓶不等，氮氣價(jià)格為3~15元/m。
  2 .液氮
  液氮深冷空間制氮的產(chǎn)物，在標準狀態(tài)下，1m液氮氣化成643m的氮氣，但使用時(shí)的實(shí)際利用率一般在95%左右，即1m液氮實(shí)際可用的氮氣約為610m左右。 目前市場(chǎng)液氮價(jià)格平均為1000元/m左右，氮氣單價(jià)為1.67元/m。 使用液氮時(shí)，使用者必須具備與液氮罐流量相應的氣化器和與壓力相應的調壓閥等，是必要的前期投入。
  3 .在現場(chǎng)制造氮氣
  現場(chǎng)制氮是指氮用戶(hù)自行購買(mǎi)制氮機設備制氮，目前國內外，工業(yè)規模的制氮有深冷空間氮、變壓吸附氮、膜分離氮三種。
    3. 1深冷空間制氮
    它是傳統的空分技術(shù)，已有90多年的歷史，其特點(diǎn)是生產(chǎn)氣量大，產(chǎn)品氮純度高，但工藝復雜，占地面積大，建設費用高，需要專(zhuān)業(yè)維修力，操作人員多，產(chǎn)氣量慢(18~24h  )
    3. 2變壓吸附制氮
    變壓吸附(Pressure  Swing  Adsorption，PSA  )氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支，通過(guò)探索比深冷法更簡(jiǎn)單的空分方法，在中小規模氮氣制造領(lǐng)域成為了深冷空分的有力競爭對手。 利用以空氣為原料、以碳分子篩為吸附劑、碳分子篩選擇性吸附空氣中氧和氮的特性，利用變壓吸附原理(加壓吸附、減壓解吸、分子篩再生)在常溫下分離氧和氮，提取氮氣變壓吸附制氮與深冷空間制氮相比，具有顯著(zhù)特點(diǎn)：吸附分離在常溫下進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，設備緊湊，占地面積小，啟停方便，啟動(dòng)迅速，產(chǎn)氣快(一般在20~30min左右)，能量氮氣成本在0.4元/m左右。
    3. 3膜分離空間氮
    膜分離空間氮也是非低溫制氮技術(shù)的新分支，是80年代國外迅速發(fā)展的新的制氮方法。 以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速度分離氧、氮制取氮氣。 與上述兩種制氮方法相比，其具有設備結構更簡(jiǎn)單、體積更小、不切換閥門(mén)、操作維護更簡(jiǎn)便、產(chǎn)氣更快(3min以?xún)?、增容更方便等特點(diǎn)，但中空纖維膜的壓縮空氣潔凈度較好這種情況下。 在要求氮純度98%以上的情況下，價(jià)格比同規格的變壓吸附制氮裝置高30%左右，因此沒(méi)有競爭優(yōu)勢。
  除了上述三種高純度氮氣現場(chǎng)制氣方法外，近年來(lái)還出現了用戶(hù)租賃制氮設備現場(chǎng)制氣，或制氮設備生產(chǎn)企業(yè)使用氮氣現場(chǎng)制氮，用戶(hù)購買(mǎi)燃氣并按量支付的租賃供應方式。 由于氣體供給量略有不同，所以?xún)r(jià)格在1.0~1.4元/m左右。 單位制氮成本比自購設備現場(chǎng)制氮高，但一次性投資少，使用方便，對用戶(hù)沒(méi)有風(fēng)險，但這種方式適合空氣量大的情況，否則租賃費用會(huì )增加。
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