制氮機設備的工作原理

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。簡(jiǎn)單向大家介紹一下制氮機設備的工作原理。
  變壓吸附制氮設備PSA制氮設備在使用碳分子篩加壓時(shí)，針對氮、氧的不同吸附特性，對高純氮進(jìn)行分析。 與傳統的制氮法相比，工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣量快(15~30分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度大范圍內可根據用戶(hù)需求進(jìn)行調節、操作維護方便、運行成本低、裝置
  變壓吸附制氮設備的結構：空壓機、壓縮空氣預處理設備和變壓吸附制氮設備的結構。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，中小型設備功耗優(yōu)勢明顯。
  膜制氮機利用專(zhuān)用高分子膜組件(目前大部分膜組件都是進(jìn)口的，部分膜組件對工作溫度有一定要求)分離高純度氮氣。 與其他制氫設備相比具有結構簡(jiǎn)單、體積更小、不切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣量更快(3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合氮氣純度在98%以下的中、小型氮氣用戶(hù)膜分離制氮機原理圖
  膜分離制氮設備組成：空壓機、壓縮空氣預處理設備和膜分離制氮設備組成。優(yōu)點(diǎn)：設備小巧(適用于移動(dòng)式制氮設備)，快速生產(chǎn)高純氮
  深冷制氮設備的工作原理
  利用氮、氧的液化點(diǎn)不同，分離高純度氮。 以空氣為原料，壓縮、凈化，通過(guò)熱交換使空氣液化成為液空。 液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183，后者的-196)，通過(guò)液空的精餾，將它們分離得到氮氣。 深冷制氫設備復雜，占地面積大，建設費用高，設備一次投資多，運行成本高，產(chǎn)氣慢(12~24h  )，安裝要求高，周期長(cháng)。
      本文由制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備整理。西斯氣體專(zhuān)注于氣體分離技術(shù)、設備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，具有變壓吸附制氮機以及工業(yè)制氮機，PSA制氮機，PSA制氧機，環(huán)保制氮機等各類(lèi)產(chǎn)品。我們遵從“誠篤守信、客戶(hù)至上”的原則，為客戶(hù)提供低價(jià)、優(yōu)質(zhì)的制氮機產(chǎn)品和服務(wù)。