制氮機設備故障與處理方法

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。簡(jiǎn)單向大家介紹一下制氮機設備故障與處理方法。

  1. 過(guò)濾器現象：壓差表指針到紅區（壓差太大）。 成果：構成壓差過(guò)大，吸附壓力下降，最終導致制氮機氮氣純度流量下降。處理辦法：停機后替換相應的濾芯。
  2. 主動(dòng)排污閥（SMC） 現象：排污口漏氣，排污閥內液面逾越最高液面（MAX）而不排污。 成果：空氣預處理部份主動(dòng)排污閥不排污，會(huì )構成除水及除油效果欠安，最終影響制氮設備分子篩性能。 處理：清洗后裝回即可。留心：在運用時(shí)，排污口有微量漏氣是正?，F象。
  3. 冷干機： 常見(jiàn)故障：
    1）高壓壓力偏高： 成果：如壓力逾越2.0 Mpa會(huì )導致冷干機高壓跳機維護。 風(fēng)冷型：留心環(huán)境溫度及風(fēng)冷卻器表面的清潔； 水冷型：冷卻水的流量、溫度、壓力是否滿(mǎn)足要求，順時(shí)針調度水量調度閥能夠下降高壓壓力。
    2）高壓壓力偏低： 風(fēng)冷型：查看制氮設備并調整風(fēng)機高低壓開(kāi)關(guān)設定值。 水冷型：逆時(shí)針調度水量調度閥。
    3） 蒸騰壓力偏高： 成果：影響冷干機的除水效果，以及后級除油效果。 處理辦法：逆時(shí)針調度熱氣旁通閥或逆時(shí)針調度膨脹閥。
    4） 蒸騰壓力偏低 成果：會(huì )構成冰堵現象（壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結成冰構成管路阻塞） 注：熱氣管通閥，水量調度閥高低壓開(kāi)關(guān)，膨脹閥的調整并不是獨立的，而是彼此相關(guān)的，需一邊調度閥門(mén)，一邊觀(guān)察表面，直至參數顯示在正常范圍內。
  4. 活性炭除油器 功用：除油器作為維護制氮設備分子篩的最終一道屏障，其重要性不言自明。留心：除油器活性炭運用壽數約為一年，為了維護分子篩的壽數，每年有必要替換一次活性炭，另在空壓機呈現跑油故障后也有必要替換活性炭。
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