常用制氮機簡(jiǎn)介

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。今天小編就簡(jiǎn)單向大家介紹一下這三種制氮機。

  膜空分制氮機（中空纖維膜分別）：以空氣為材料，在必定壓力條件下，運用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的浸透速率來(lái)使氧和氮分別。和其它制氮機比較它具有結構更為簡(jiǎn)略、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容便當等利益，它特別適適合氮氣純度≤99.5％的中、小型氮氣用戶(hù)，有最佳功用價(jià)格比。而氮氣純度在98%以上時(shí)，它與相同規格的PSA制氮機比較價(jià)格要高出15%以上。
  分子篩空分制氮機(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶(hù)的首選方法。由于，以空氣為材料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，運用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分別的方法，通稱(chēng)PSA制氮。此法是七十年代敏捷發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技能。與傳統制氮法比較，工藝流程簡(jiǎn)略、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內依據用戶(hù)需求進(jìn)行調度，操作維護便當、運轉本錢(qián)較低、設備適應性較強等特點(diǎn)。
  深冷空分制氮機：深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的前史。它是以空氣為材料，通過(guò)緊縮、凈化，再運用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，運用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過(guò)液空的精餾，使它們分別來(lái)獲得氮氣。深冷空分制氮機復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性出資較多，運轉本錢(qián)較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），設備要求高、周期較長(cháng)。歸納設備、設備及基建諸要素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA設備的出資規模要比深冷空分設備低20％～50％。深冷空分制氮機適合大規模工業(yè)制氮，而中、小規模制氮就顯得不經(jīng)濟。
       本文由制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備整理。西斯氣體專(zhuān)注于氣體分離技術(shù)、設備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，具有變壓吸附制氮機以及工業(yè)制氮機，PSA制氮機，PSA制氧機，環(huán)保制氮機等各類(lèi)產(chǎn)品。我們遵從“誠篤守信、客戶(hù)至上”的原則，為客戶(hù)提供低價(jià)、優(yōu)質(zhì)的制氮機產(chǎn)品和服務(wù)。