調整制氮機提升氮氣純度的方法

  制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。制氮機廠(chǎng)家教你調整制氮機提升氮氣純度的方法

  想要提高制氮機制氮純度，能夠選用脫氧劑鏟除雜質(zhì)氧的典型工藝流程，當氮氣經(jīng)催化除氧器、水冷卻器和吸附干燥器、氣體過(guò)濾器后，即得純氮產(chǎn)品。也能夠選用加氫催化除氧的典型工藝流程，先在氮氣中加適量氫氣，這是使氮氣增加量為含氧量的二倍以上，然后經(jīng)過(guò)催化除氧器除掉氧、水冷卻器和吸附于燥器則用于除水、用作除掉塵土顆粒的氣體過(guò)濾器，即得純氮產(chǎn)品。當氮氣中含氧量較大，可選用分級加氫催化除氧工藝，氮氣在進(jìn)入催化除氧器前，需求嚴格控制加氫量，經(jīng)過(guò)催化除氧器，再加入少量氫氣進(jìn)入催化除氧器進(jìn)行二次除氧。假設材料氮氣中含氧較高，對純氮又要求不許有過(guò)量氫氣存在。此刻，氮氣純化設備選用先加氫催化除氧，再用活性氧化銅等除氫的方法純化氮氣，其典型的工藝流程為：在材料氮氣中根據氧的含量，增加稍為過(guò)量的氫后經(jīng)過(guò)催化除氧器除氧，再經(jīng)過(guò)電加熱器和氧化反應除掉氮氣中的過(guò)量氫。
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