金屬切割行業(yè)是否會(huì )用到制氮機

  使用空氣為原料進(jìn)行壓縮，利用碳分子篩的高性能吸附性吸附氮氣，直接生產(chǎn)氮氣，這種設備被稱(chēng)為制氮機。制氮機采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產(chǎn)硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。你知道金屬切割行業(yè)是否會(huì )用到制氮機嗎

       1、設備簡(jiǎn)介
  制氮機由空壓機系統，空氣凈化系統，氮氣發(fā)生器，碳載純化設備及增壓設備組成。系統出口氮氣流量10Nm3/h～500Nm3/h，氮氣純度99.9995%，氮氣壓力可通過(guò)增壓機增至1.4-2.8Mpa。
  2、加工范圍
  氧氣輔佐燃燒增加熱量，提高了切開(kāi)厚度。優(yōu)勢在于低成本，首要應用于碳鋼。氮氣不輔佐燃燒，熔化區域溫度較低，合適加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)資料。氮氣保護切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無(wú)氧化切開(kāi)。
  3、切開(kāi)成本
  高純氮的價(jià)格是高純氧的3倍。氧氣切開(kāi)氣壓要求(1～4)*105Pa，氮氣則需求(10～140*105Pa。例如，切開(kāi)2CM厚的不銹鋼板，氧氣需求壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應為14*105Pa、15.2m3/h。并且氮氣切開(kāi)時(shí)要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切開(kāi)的概括成本是氧氣切開(kāi)的15倍以上。
  4、切開(kāi)質(zhì)量
  根據運用的輔佐氣體，激光切開(kāi)可分為氧氣、氮氣兩種切開(kāi)辦法。在氧氣切開(kāi)中氧氣參與燃燒，熔化方位溫度靠近沸點(diǎn)。高溫導致反響劇烈，無(wú)法確保斷面光滑;別的加上氧化反響、增大的熱影響區，使切開(kāi)質(zhì)量相對較差，簡(jiǎn)單呈現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺點(diǎn)。
       本文由制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體設備整理。西斯氣體專(zhuān)注于氣體分離技術(shù)、設備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，具有變壓吸附制氮機以及工業(yè)制氮機，PSA制氮機，PSA制氧機等各類(lèi)產(chǎn)品。我們遵從“誠篤守信、客戶(hù)至上”的商務(wù)原則，為客戶(hù)提供低價(jià)、優(yōu)質(zhì)的制氮機等產(chǎn)品和服務(wù)。