脫氧劑在制氮機中的使用方法

       使用物理方法將空氣中的氧氣分別出來(lái)而得到氮氣的裝置被稱(chēng)為制氮機，使用規模非常寬廣。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。今天，制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體跟各位聊聊脫氧劑在制氮機中的使用方法。

       一、安裝：安裝前，有必要清潔反應器，并對反應器進(jìn)行氣密性實(shí)驗。如果裝填高度超過(guò)1米，主張在將催化劑裝入反應器之前將其裝入無(wú)底布袋中。
       二、在設備法蘭之前，有必要運用清潔的空氣從反應器底部吹出填充過(guò)程中由沖擊和抵觸發(fā)生的粉末。
       三、關(guān)閉法蘭，對整個(gè)反應器進(jìn)行氣密性實(shí)驗。
       四、用于氫氣或氮氣中的加氫脫氧:催化劑不需要活化，可以直接投入運用。運用前，氮氣有必要經(jīng)過(guò)充放電壓力來(lái)替代反應器中的空氣。進(jìn)料時(shí)可直接引進(jìn)預精制氫氣或氫化氮氣，反應器中的催化劑可進(jìn)行催化反應，去除氣體中的微量氧。
       替換經(jīng)過(guò)分析確定催化劑已達到運用壽命時(shí)，有必要替換。替換時(shí)，應選用充氮氣和排氣壓力(0.5-0.7兆帕)來(lái)替換床層中的物料，然后向氮氣中參與一定量的空氣(10-100%)來(lái)吹掃床層，并逐漸添加空氣的參與量，直到所有參與的氣體都是空氣，催化劑才華卸載和替換。
       注意事項:運用過(guò)程中不允許許多氧氣(≥3%)進(jìn)入。嚴格做好系統的氣密性實(shí)驗。在替換脫氧劑或翻開(kāi)脫氧反應器之前，有必要完全替換系統中的氫氣。當設備因某種原因關(guān)閉時(shí)，脫氧劑不能直接與空氣觸摸，催化劑只能在床層中的氫氣用氮氣吹掃后才華卸載或與空氣觸摸，否則容易造成催化劑粉化。
       以上是我們?yōu)榇蠹医榻B的脫氧劑在制氮機中的使用方法，希望對您的發(fā)展有所幫助。西斯氣體專(zhuān)注于氣體分離技術(shù)、設備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，具有變壓吸附制氮機以及氣體純化設備等各類(lèi)產(chǎn)品。公司自制造、質(zhì)檢、出貨全過(guò)程具有嚴謹的科學(xué)管理體系和現代化的先進(jìn)工業(yè)設備質(zhì)量管理機制，從而制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。我們遵從“誠篤守信、客戶(hù)至上”的商務(wù)原則，為客戶(hù)提供低價(jià)、優(yōu)質(zhì)的制氮機等產(chǎn)品和服務(wù)。