使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來(lái)而得到氮氣的裝置被稱(chēng)為制氮機,制氮機主要分為三種,分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。今天,制氮機廠(chǎng)家-西斯氣體給大家簡(jiǎn)單說(shuō)一說(shuō)制氮機長(cháng)期使用是否會(huì )影響制氧純度。
常溫工業(yè)制氮一般分兩種方法,變壓吸附制氮和膜分別制氮。這兩種設備都是常溫下制氮,對空氣壓力要求也不是很高,一般的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿(mǎn)足要求。
這兩種制氮方法的工藝流程大致如下:
變壓吸附制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣抵達空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內,通過(guò)碳分子篩將氮氧分別,氧氣排空,合格氮氣送到氮氣緩沖罐內,不合格氮氣排空。
膜分別制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣抵達空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,凈化后的壓縮空氣通過(guò)膜組,氧氣排空,合格氮氣送入氮氣緩沖罐內,不合格氮氣排空。
兩種方法制氮的原理不同,但工藝流程類(lèi)似。衡量制氮機主要有三個(gè)標準:純度,壓力,流量。
制氮機在使用一段時(shí)間后,如果想堅持相同壓力和純度的情況下持續制氮,就只有下降流量,這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高,因此空壓機后邊都安裝有過(guò)濾器組,使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì )阻塞,功率下降,使得壓縮空氣壓降嚴重,制氮主機的功率下降,產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)替換濾芯。
一般工業(yè)制氮機濾芯替換周期為8000小時(shí)左右,或許依據過(guò)濾器組壓差表指示替換濾芯即可。 還有一種極點(diǎn)情況便是過(guò)濾器組失效,導致從空壓機排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機主機內導致碳分子篩或許膜組中毒,這時(shí)氮氣純度肯定會(huì )下降,根本無(wú)法挽救,只能替換主機設備或許返廠(chǎng)大修了。
通過(guò)以上這篇制氮機長(cháng)期使用是否會(huì )影響制氧純度的文章,大家是可以有一些進(jìn)步和發(fā)展的,起碼,不會(huì )停止不前,從而,影響到該產(chǎn)品的學(xué)習進(jìn)程。而且,將這些知識及時(shí)掌握,并學(xué)以致用,對我們而言,也是大有益處的,能夠來(lái)提升制氮設備的使用效果,從而來(lái)從中受益。